紙パルプ機器は、紙の礎石であり、産業を作り、原材料の高品質パルプへの変換を促進します。紙パルプ機器のサプライヤーとして、私はあなたと共有して、これらの機械がどのように動作するかを深く理解することを嬉しく思います。
初期段階：原材料の準備
紙パルプの生産の旅は、原材料の収集と準備から始まります。一般的に使用される原材料には、木材チップ、リサイクル紙、農業残留物が含まれます。
この段階の重要な機器の1つはスクリューシュレッダー。このマシンは、大量の原材料をより小さく、より管理しやすいサイズに分解するように設計されています。シュレッダー内のネジメカニズムは回転し、入ってくる材料に圧力をかけます。材料がシュレッダーに供給されると、ネジに取り付けられた鋭い刃が切り取られて引き裂かれます。この処置プロセスは、原材料の表面積を増加させるため、重要であり、その後の処理ステップがより効率的になります。
細断後、材料を次の処理装置に輸送する必要があります。ここに、シャフトレススクリューコンベア登場します。中央のシャフトを備えた従来のスクリューコンベヤーとは異なり、このコンベアのシャフトレス設計により、特に粘着性または大きな粒子が含まれている材料のシームレスな移動が可能になります。回転するネジの刃は、トラフに沿って細切り材料を押し、生産施設内である場所から別の場所に輸送します。
パルピングプロセス
原材料が適切に準備されたら、パルププロセスが開始されます。パルプ化方法には、メカニカルパルプと化学パルプの2つのタイプがあります。
機械的パルプ
機械的パルプでは、目標は繊維を原材料から物理的に分離することです。この方法の重要な機器は中程度の一貫性精製所。
中程度の一貫性精製所は、パルプに機械的な力を適用するという原則に基づいて動作します。約8〜15％の一貫性を持つパルプは、精製所に供給されます。精製所の内部には、2つのセットのディスクがあります - 静止ディスクと回転ディスク。回転ディスクが高速でスピンすると、2枚のディスク間にせん断力が生成されます。このせん断力により、パルプ内の繊維が洗練されます。つまり、繊維は互いにまっすぐに、線維化され、分離されます。
細動は、機械的パルプの重要なプロセスです。繊維の表面積を増加させ、パルプが後で紙に形成されると、繊維の結合能力を高めます。中程度の一貫性精製器からの洗練されたパルプは、強度と光学特性を改善し、さまざまな紙製品に適しています。
化学パルプ
化学パルプは、化学物質を使用して、原材料で繊維を結合するリグニンを分解することを伴います。最も一般的な化学パルププロセスは、クラフトプロセスです。このプロセスでは、木材チップは、大きな消化器で、白液として知られる水酸化ナトリウムと硫化ナトリウムの溶液で調理されます。
消化器は、化学反応が起こる大きな円筒形の容器です。木材チップと白い酒は、特定の期間、高圧下で加熱されます。熱と化学物質はリグニンを分解し、セルロース繊維を分離します。調理プロセスの後、パルプを洗浄して使用済みの化学物質と溶解したリグニンを除去します。この洗浄されたパルプは、さらなる処理の準備ができています。
スクリーニングとクリーニング
パルププロセスの後、パルプには、結び目、シャイブ、外来粒子などのさまざまな不純物が含まれています。最終的な紙製品の品質を確保するには、パルプをスクリーニングしてクリーニングする必要があります。
スクリーニング機器は、良好な繊維をより大きな不純物から分離するために使用されます。これらの画面は通常、一連の穴またはスロットで構成されています。パルプはスクリーンに汲み上げられ、良好な繊維が通過し、画面の表面に大きな不純物が保持されます。保持された不純物は、さらなる治療または廃棄のためにシステムから削除されます。
一方、クリーニング装置は、砂、汚れ、灰などの小さな粒子を除去するように設計されています。この段階では、遠心洗浄剤が一般的に使用されます。パルプは高速でクリーナーに供給され、遠心力を生み出します。より重い粒子はクリーナーの外壁に強制され、別の出口から除去され、きれいなパルプはクリーナーの中心から集められます。
漂白
多くの場合、前のステップから得られたパルプは、リグニン残基が存在するため、茶色がかった色になります。ホワイトペーパーを作成するには、パルプを漂白する必要があります。
漂白は、二酸化塩素、過酸化水素、酸素などのさまざまな漂白剤を使用する化学プロセスです。パルプは、漂白塔の漂白剤と混合されます。漂白剤は、パルプ内の残りのリグニンや他の色のある物質と反応し、それらを壊して色を除去します。
漂白プロセスは慎重に制御され、繊維の強度とその他の特性が大きな影響を受けないようにします。最終的な紙製品の望ましい白さに応じて、漂白の複数の段階が必要になる場合があります。
論文
パルプが適切にスクリーニング、クリーニング、漂白されると、製紙プロセスの準備が整います。このプロセスでは、パルプを水で希釈して薄い懸濁液を形成します。この懸濁液は、紙のマシンで移動するワイヤーメッシュに供給されます。
水がワイヤーメッシュを通って排出すると、繊維はワイヤーの表面にマットを形成し始めます。次に、マットを一連のローラーの間に押して、より多くの水を除去し、紙の密度を高めます。押した後、蒸気 - 加熱されたシリンダーを使用して紙を乾燥させます。
乾燥紙は、カレンダーなどのさらに処理を受ける可能性があります。カレンダーは、一連の滑らかなローラーを通過して滑らかさと光沢を向上させます。
結論
紙パルプの装備がどのように機能するかを理解することは、紙に関係する人にとっては不可欠です - 産業を作る。最初の原材料の準備から最終的な用紙プロセスまで、各機器は、高品質の紙製品の生産を確保する上で重要な役割を果たします。
紙パルプ機器のサプライヤーとして、私たちは、お客様の多様なニーズを満たす - アート機器の状態を提供することを約束しています。当社の機器は、高い効率、信頼性、環境への親しみやすさを確保するために、最新のテクノロジーおよびエンジニアリングの専門知識を使用して設計されています。
紙パルプ機器に興味がある場合、または特定の要件について話し合いたい場合は、詳細な相談についてはお問い合わせください。私たちの専門家チームは、あなたの生産ニーズに最適な機器を見つけるのを支援する準備ができています。
参照
- スムック、ジョージア州（2016）。パルプ＆ペーパーテクニスト向けのハンドブック。アンガスワイルド出版物。
- Gullichsen、J。、およびPaulapuro、H。（編）。 （2000）。化学パルプ。ジョン・ワイリー＆サンズ。
