ちょっと、そこ！私は機械式バー スクリーンのサプライヤーであり、これらの悪者にとって腐食に抵抗することがいかに重要であるかを知っています。腐食はメカニカルバースクリーンの性能と寿命を大きく損なう可能性があります。そこで、このブログでは、メカニカルバースクリーンの耐食性を高める方法についていくつかのヒントを紹介します。
敵を理解する: 腐食
まず最初に、腐食とは何かについて話しましょう。腐食は基本的に、金属とその環境の間の化学反応です。メカニカルバースクリーンの場合、下水処理場や工業環境で水、化学薬品、その他の腐食性物質にさらされることがよくあります。この暴露により、錆、穴、その他の損傷が発生し、時間の経過とともに画面が弱くなる可能性があります。
メカニカルバースクリーンに影響を及ぼす可能性のある腐食にはさまざまな種類があります。一般的なタイプの 1 つは均一腐食です。これは、金属の表面全体が比較的均一な速度で腐食するときに発生します。もう 1 つのタイプは、金属表面に小さな穴やくぼみが形成される孔食です。電解腐食は、水などの電解質の存在下で 2 つの異なる金属が接触した場合にも発生することがあります。
材料の選択
耐食性を高めるための最も重要な手順の 1 つは、メカニカル バー スクリーンに適切な材料を選択することです。ステンレス鋼は、金属の表面に不動態酸化物層を形成するクロムを含むため、一般的な選択肢です。この層は、下にある金属を腐食から保護します。ステンレス鋼にはさまざまなグレードがあり、選択は特定の用途と必要な耐食性のレベルによって異なります。たとえば、腐食性の高い環境では、モリブデン含有量が高く、孔食や隙間腐食に対する耐性が優れている 316 ステンレス鋼などの高グレードを選択することをお勧めします。
もう 1 つのオプションは、ガラス繊維強化プラスチック (FRP) です。 FRPは軽量で強度があり、耐食性にも優れています。金属のように錆びたり腐食したりすることはなく、さまざまな化学物質への曝露にも耐えることができます。ただし、FRP は用途によっては金属ほど強くない場合があるため、バー スクリーンの機械的要件を考慮することが重要です。
表面処理
耐食性の材料を選択した場合でも、表面処理はスクリーンの耐食性を高める上で大きな役割を果たします。一般的な表面処理の 1 つは亜鉛メッキです。亜鉛メッキでは、犠牲陽極として機能する亜鉛の層で金属をコーティングします。これは、亜鉛が最初に腐食し、その下の金属を保護することを意味します。亜鉛メッキ鋼棒スクリーンは、湿気にさらされる屋外または湿った環境でよく使用されます。
別の表面処理オプションは粉体塗装です。粉体塗装では、金属の表面に乾燥した粉体を塗布し、焼き付けて硬くて耐久性のある仕上げを形成します。粉体塗装は優れた耐食性と装飾的な仕上げを提供します。また、金属を傷や磨耗から保護し、下地の金属を腐食にさらす可能性があります。
設計上の考慮事項
メカニカルバースクリーンの設計も耐食性に影響を与える可能性があります。たとえば、設計内で隙間や狭い空間を避けることは、水やその他の腐食性物質の蓄積を防ぐのに役立ちます。隙間には湿気がたまり、腐食が起こりやすい環境が生まれます。滑らかでオープンな表面を持つスクリーンを設計することで、腐食のリスクを軽減できます。
適切な排水も重要です。バースクリーンが水が自由に排出できるように設計されていることを確認してください。水が滞留すると、特に化学物質やその他の汚染物質が含まれている場合、腐食のリスクが高まる可能性があります。排水を改善するために、スクリーンに排水穴や溝を追加することも検討できます。
メンテナンス
メカニカルバースクリーンを良好な状態に保ち、耐食性を高めるには、定期的なメンテナンスが不可欠です。画面に錆、穴あき、変色などの腐食の兆候がないか定期的に検査してください。腐食の兆候に気づいた場合は、腐食の拡大を防ぐために直ちに措置を講じてください。
画面を定期的に掃除して、汚れ、破片、その他の汚染物質を取り除きます。画面の掃除には中性洗剤と水、または必要に応じて専用の洗浄液を使用できます。研磨剤入りのクリーナーや金属の表面を傷つける工具の使用は避けてください。下地の金属が腐食する可能性があります。
腐食領域が見つかった場合は、腐食防止剤または錆コンバーターで処理できます。これらの製品は、腐食プロセスを停止し、金属をさらなる損傷から保護するのに役立ちます。場合によっては、継続的なパフォーマンスを確保するために、スクリーンの腐食した部分を交換する必要がある場合があります。
追加の機器と互換性
メカニカルバースクリーンを使用する場合、多くの場合、大規模な下水処理システムの一部として使用されます。バースクリーンとシステム内の他の機器との互換性を考慮することが重要です。たとえば、を使用している場合、周辺駆動汚泥濃縮装置、バー画面が効果的に機能することを確認してください。他の機器にも同様のことが言えます。ロータリードラムスクリーンそして水中エアレーター。互換性の問題はバー スクリーンの磨耗の増加につながる可能性があり、それが耐食性に影響を与える可能性があります。
結論
メカニカルバースクリーンの耐食性を高めるには、材料の選択、表面処理、設計上の考慮事項、定期的なメンテナンスを含む多面的なプロセスが必要です。これらの手順を実行することで、過酷で腐食性の環境でもバー スクリーンが良好に機能し、長期間持続することが保証されます。
メカニカルバースクリーンをご検討中の場合、または耐食性を高めるためのアドバイスが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の特定のニーズに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。詳細について、また調達についての話し合いを開始するには、弊社までお問い合わせください。
参考文献
- ジョーンズ、DA (1992)。腐食の原理と防止。プレンティス・ホール。
- ウーリグ、HH、およびレヴィ、RW (1985)。腐食と腐食制御: 腐食科学と工学の紹介。ワイリー。
